CÔNG TY HOÁ CHẤT XÂY DỰNG ĐẠI BẢN

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

MASTERTOP 1080

A) YÊU CẦU CHO BÊTÔNG SÀN

1. Cường độ nén tối thiểu: 25MPa.

2. Bê tông sàn tiếp xúc trực tiếp với nền đất thì phải có lớp cách ẩm thích hợp trước khi đổ bêtông hoặc sử dụng lớp lót Conipox 601.

3. Độ ẩm trước khi thi công không được quá 8%.

4. Mặt bêtông hoàn thiện không được rắc ximăng + cát khô. Nếu dùng máy xoa hoàn thiện mặt bêtông thì chỉ nên hoàn thiện phẳng chứ không nên xoa quá bóng vì sẽ làm ảnh hưởng đến độ bám dính của vật liệu epoxy sau này.

5. Tham khảo thêm tài liệu kỹ thuật sản phẩm để biết thêm chi tiết về yêu cầu bêtông sàn.

B) CHUẨN BỊ BỀ MẶT

VIỆC CHUẨN BỊ BỀ MẶT RẤT QUAN TRỌNG ĐỂ ĐẠT ĐƯỢC CHẤT LƯỢNG TỐI ĐA

CỦA HỆ THỐNG EPOXY

1. Bề mặt bêtông được ứng dụng sản phẩm Mastertop 1080 phải đặc chắc, mọi khuyến tật trên bề mặt phải được sửa chữa để có được một bề mặt bằng phẳng.

2. Những vùng trũng, lỗ hư hỏng, lỗ tổ ong, vết nứt, khe co giãn phải được trám bằng CONCRESIVE. Một giải pháp khác là dùng một lớp lót mỏng (được pha lỏng với dung môi thích hợp) để làm nổi rõ những lỗ tổ ong và những khuyết tật khác trên sàn bêtông

3. Rửa sạch các vết dầu mỡ trên bề mặt bằng chất tẩy rửa thích hợp. Nếu dầu mỡ đã ngấm vào bề mặt, nên dùng máy thổi khí nóng kết hợp với chất tẩy rửa, sau đó những vùng này nên dùng lớp lót là Conipox 609

4. Luôn phải làm công tác vệ sinh dầu mỡ trước tiên, rồi mới tiến hành các biện pháp chuẩn bị bề mặt khác.

5. Các thiết bị vệ sinh bề mặt thích hợp gồm: máy băm mặt, máy bắn bi, máy mài. Sau đó nên dùng máy hút bụi để làm sạch bề mặt.

6. Dán giấy hoặc băng keo để bảo vệ tường, cột, không bị vật liệu dính vào trong quá trình thi công,…

Ghi chú: Thông thường, qui mô và loại chuẩn bị bề mặt rất khác nhau, điều này tuỳ thuộc vào yêu cầu cuả lớp sơn sau cùng. Nếu một sản phẩm dùng để bảo vệ bề mặt tránh hoá chất, thì lớp sơn phủ phải phẳng hoàn toàn, không có khuyết tật trên bề mặt làm hoá chất thẩm thấu xuống lớp sơn. Nhưng nếu yêu cầu bề mặt chống bụi hoặc chấn động, thì một vài khuyết tật nhỏ trên bề mặt sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt sơn về tính lâu daì.

C) LỚP LÓT

Mastertop 1080 không cần phải có lớp lót trước khi ứng dụng cho sàn.

D) CÁCH TRỘN

1. Sử dụng máy khoan tốc độ chậm (300 vòng/phút) gắn với lưỡi trộn sơn hoặc với lưỡi trộn hình cánh quạt.

2. Trộn trước thành phần màu X1 với thành phần A cho đồng màu khoảng 1 phút.

3. Cho thành phần B vào hỗn hợp trên rồi trộn thêm 3 phút nữa cho thật đều và đồng màu

4. Để đảm bảo độ đồng nhất về bề mặt hoàn thiện và màu sắc thì tất cả các mẻ trộn nên có cùng thời gian trộn, thành phần màu X1 phải có cùng số lô hàng.

E) THI CÔNG

1. Dụng cụ thi công nên được nhà cung cấp hướng dẫn hoặc cung cấp. Rulô tốt nhất nên dùng là loại rulô lông ngắn.

2. Thi công sơn Mastertop 1080 thành hai lớp, lớp thứ hai cách lớp thứ nhất 10-24 giờ và phải quét vuông góc với lớp thứ nhất.

3. Chia toàn bộ vật liệu thành 2-3 thùng nhỏ cho 2-3 người thi công ứng dụng cùng một lúc.

4. Độ dày trung bình của hai lớp là 0.3 – 0.4mm.

5. Sau khi hoàn thiện, bề mặt nên được bảo vệ tránh nước, hơi ẩm, côn trùng, bụi bậm trong ít nhất 24 giờ và tránh tải trọng nặng trong ít nhất 3 ngày.

F) VAI CHÂN TƯỜNG

1. Vai chân tường phải phẳng và đủ rộng để đảm bảo sự liên tục giữa tường và sàn.

2. Vai chân tường nên dùng vữa sửa chữa họ polyme cải tiến của MBT – BARRA, kết hợp với lớp sơn MASTERTOP 1080 để đảm bảo độ đồng màu.

G) NHỮNG ĐIỂM QUAN TRỌNG CẦN LƯU Ý

1. Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp ( ~20’)

2. Không được trộn lại vật liệu đã cứng do để quá lâu.

3. Nếu cần trộn lượng nhỏ thì phải theo đúng tỉ lệ các thành phần ghi trên bao bì.

4. Không nên thi công vật liệu dưới ánh nắng mặt trời.