CÔNG TY HOÁ CHẤT XÂY DỰNG ĐẠI BẢN

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SONOSHIELD HLM5500

A) YÊU CẦU CHO BỀ MẶT BÊTÔNG

1. Cường độ tối thiểu của bề mặt ít nhất là 10Mpa (nên quét trực tiếp SONOSHIELD HLM5500 lên bêtông nếu có thể).

2. Chỉ có thể thi công SONOSHIELD HLM5500 lên bêtông khô ráo (độ ẩm <8%).

B) CHUẨN BỊ BỀ MẶT

VIỆC CHUẨN BỊ BỀ MẶT RẤT QUAN TRỌNG ĐỂ ĐẠT ĐƯỢC CHẤT LƯỢNG TỐI ĐA CỦA VẬT LIỆU.

1. Vệ sinh bề mặt sạch sẽ bằng máy mài, máy phun nước áp lực hoặc những P.P thích hợp khác để có được một bề mặt cứng, sạch trước khi quét SONOSHIELD HLM5500.

2. Những vùng trũng, lỗ hư hỏng, lỗ tổ ong, vết nứt, khe co giãn phải được đục rộng ra và trámlại bằng vữa sửa chữa EMACO.

3. Nên che chắn khu vực thi công nếu cảm thấy trời có thể mưa trong vòng 10h.

C) CÁCH TRỘN

1. Không cần thiết bị trộn phức tạp, chỉ cần khuấy đều thùng trước khi thi công.

D) THI CÔNG

1. Dụng cụ thi công SONOSHIELD HLM5500 có thể là bàn chà, cọ bản rộng hoặc rulô lông dài.

2. Bề mặt bêtông phải sạch sẽ và khô ráo (bêtông được bảo dưỡng ít nhất 4 tuần) trước khi thi công SONOSHIELD HLM5500.

3. Thi công hai lớp vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp thứ hai được quét sau khi lớp thứ nhất khô mặt (khoảng 6-8h, tùy nhiệt độ ngoài trời).

4. Độ dày trung bình của mỗi lớp là 0.6mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 0.6 lít, do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 1.2 lít/m2 (2 lớp).

5. Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

E) BẢO DƯỠNG

1. Lớp quét sẽ tự bảo dưỡng, chỉ cần che phủ bảo vệ bằng nilông hoặc P.P thích hợp để tránh bụi bẩn.

F) NHỮNG ĐIỂM QUAN TRỌNG CẦN LƯU Ý:

1. Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt SONOSHIELD HLM6000.

2. Không được trộn thêm nước hoặc dung môi vào vật liệu đã đông cứng.