Posts Tagged ‘MASTERSEAL SP 120’
MASTERSEAL SP 120
Written by admin on December 8, 2008 – 3:16 am -Lớp phủ Epoxy hai thành phần, không chứa dung môi
MÔ TẢ
MASTERSEAL SP 120 là lớp phủ Epoxy hai thành phần, không chứa dung môi, dựa theo công thức dầu hắc ín than đá tinh chế để tạo ra một lớp phủ cao cấp, có độ mịn cao, bóng láng bảo vệ bề mặt bê-tông hoặc kim loại chống lại nhiều hóa chất ăn mòn. Sản phẩm có hai màu là đen và đỏ. MASTERSEAL SP 120 thoả mãn tiêu chuẩn: AS C881, loại III, độ 2, cấp C.
SỬ DỤNG CHO
MASTERSEAL SP 120 được sơn phủ lên các bề mặt cần chống lại các loại hoá chất ăn mòn, chẳng hạn như :
• Bồn xử lý nước thải, ống cống thải,…
• Bồn xử lý nước công nghiệp, mương thoát, ống thoát,…
• Vùng ngập của các kết cấu dưới biển
MASTERSEAL SP 120 không sử dụng cho các kết cấu chứa nước sinh hoạt hoặc thực phẩm.
ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG
Bền vững trong môi trường ăn mòn
Kéo dài tuổi thọ làm việc của kết cấu
Chịu ma sát tốt Giảm chi phí bảo trì
Dễ tạo độ dày khi quét Bền, không phải quét nhiều lần
Bám dính tốt trên cả bề mặt ẩm Không phải tốn công làm thật khô bề mặt khi quét
Tỉ lệ trộn thuận tiện là 1:1 theo khối lượng Hạn chế lãng phí do trộn sai tỉ lệ
Có sẵn hai màu Dễ theo dõi khi quét nhiều lớp
DỮ LIỆU KỸ THUẬT
Lớp phủ sau khi bảo dưỡng sẽ chịu được các hoá chất sau:
• Nước biển
• Nước chưng cất
• Nước thải
• Nước hố ga
• Khí thải
• Axít hoặc kiềm loãng
Các đặc tính bảo dưỡng ở 30oC:
Thời gian làm việc : 21/2 giờ
Thời gian khô mặt : 8 giờ
Bắt đầu cứng : 24 giờ
Cứng hoàn toàn : 7 ngày
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Chuẩn bị bề mặt
Khâu chuẩn bị bề mặt rất quan trọng để đạt được chất lượng tối đa. Bề mặt phải chắc, sạch sẽ, không có các chất dầu, mỡ, hoặc bụi bẩn.
Dùng máy thổi cát (hoặc thổi kim loại) hoặc vòi phun nước áp lực cao (khoảng 150 bar), và các phương pháp hữu hiệu khác để làm sạch vụn xi măng, chất dầu, mỡ, chất bảo dưỡng, chất tháo khuôn, hay các chất bẩn khác.
Làm phẳng và lấp phủ những lỗ rỗ nhỏ trên bề mặt bằng CONCRESIVE 1438 (xem tài liệu riêng).
Bề mặt thép: chuẩn bị bề mặt đạt tương đương SA 21/2 bằng máy bắn cát ướt. Việc chuẩn bị này chỉ nên tiến hành ngay trước khi thi công lớp phủ.
Cách trộn
Nên trộn bằng máy khoan tốc độ chậm (600vòng/phút) gắn với lưỡi trộn thích hợp.
MASTERSEAL SP 120 được đong lượng sẵn cho việc trộn cả bộ.
Khuấy đều từng thành phần riêng rồi đổ hết thành phần A vào thành phần B, trộn từ 2-3 phút cho đến khi không còn vón cục và đồng màu.
Lớp lót
Để đạt độ bám dính tối đa nhất là trên bề mặt kim loại thì nên sử dụng lớp lót MASTERSEAL SP 120 Primer (tham khảo BASF).
Thi công
MASTERSEAL SP 120 có thể thi công bằng phun, cọ sơn hay rulô lông ngắn. Thông thường nên thi công hai lớp để đạt độ dày tổng cộng khoảng 0.3mm.
Để tốt hơn, có thể thi công tới độ dày 0.5mm. Quét vật liệu đã trộn lên bề mặt đã chuẩn bị bằng cọ sơn hay rulô lông ngắn, liều lượng 0.15lit/m2(0.25kg/m2) cho mỗi lớp. Ít nhất phải quét 2 lớp, lớp thứ hai quét vuông góc với lớp thứ nhất và cách lớp thứ nhất 10-24 giờ.
Hai lớp nên dùng vật liệu khác màu để tiện theo dõi.
Tổng chiều dày của hai lớp nên đạt khoảng 0.3mm.
Nếu thi công diện tích rộng nên dùng máy phun (không có không khí) với kích thước mũi phun 0.6-0.7mm.
Phun MASTERSEAL SP 120 lên bề mặt đã chuẩn bị thật đều và liên tục với độ dày ít nhất mỗi lớp là 0.15mm.
BẢO DƯỠNG
MASTERSEAL SP 120 tự bảo dưỡng.
THIẾT BỊ
Trộn: Máy khoan tốc độ chậm (600 vòng/phút) gắn với lưỡi trộn.
Phun: Súng phun không có không khí.
VỆ SINH
Lau chùi tất cả dụng cụ và thiết bị bằng dung môi thích hợp như aceton hoặc xylen trước khi vật liệu đông cứng. Đặc biệt phải thực tập cách vệ sinh vòi phun.
DỮ LIỆU DỰ TÍNH
Liều lượng ít nhất nên dùng của MASTERSEAL SP120 là 150ml/m2 để đạt được độ dày 0.15mm cho mỗi lớp. 0.5kg/m2 (0.3lit/m2) lượng vật liệu sẽ quét được hai lớp tổng độ dày là 0.3mm. Vậy mỗi bộ 35kg (khoảng 21 lit) MASTERSEAL SP 120 sẽ quét được 2 lớp khoảng 66m2 với độ dày 0.15mm mỗi lớp. Nếu cần bảo vệ tốt hơn thì quét dày 0.5mm và mỗi bộ quét được khoảng 42m2.
Liều lượng thực tế sử dụng sẽ phụ thuộc vào số lớp quét, điều kiện bề mặt và độ hao hụt.
ĐÓNG GÓI
MASTERSEAL SP 120 đóng gói thành bộ 35kg (21lit), mỗi thành phần 17.5kg.
BẢO QUẢN
Vật liệu nguyên kiện để được 12 tháng nếu giữ ở nơi mát mẻ và nhiệt độ bình thường.
CHÚ Ý
Sức khỏe: MASTERSEAL SP 120 chứa các chất hóa học có thể gây loét da khi tiếp xúc và các phản ứng hô hấp khi hít vào. Khi sử dụng sản phẩm phải mang găng tay, mặt nạ và bôi kem bảo vệ như Kerodex No 71. Sau khi tiếp xúc phải rửa sạch.
Nếu có tiếp xúc với da, rửa ngay bằng xà phòng và nước sạch hay bằng chất rửa tay hiệu quả khác. Trường hợp tiếp xúc với mắt, dùng nhiều nước để rửa ngay và sau đó đưa ngay đến cơ quan y tế gần nhất. Nếu nuốt vào, không nên làm nôn mửa mà phải hỏi ý kiến bác sĩ ngay lập tức. Hơi dung môi dùng để rửa có thể gây loét. Do đó rửa bằng dung môi nên thưcï hiện ở nơi thông thoáng.
Cháy: Tránh xa các nguồn phát lửa, không được hút thuốc khi thi công.
Nhiệt độ cháy: Thành phần A: trên 75oC, Thành phần B: trên 100oC.
CE1-1-1004
TRÁCH NHIỆM
Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công trong các tài liệu của Hóa Chất Xây Dựng BASF dựa trên cơ sở khoa học và kinh nghiệm thực tế. Do các thông tin ở đây chỉ nêu lên bản chất chung, không có giả thiết nào chung cho việc sử dụng và thi công riêng biệt của bất kỳ sản phẩm nào nên người sử dụng cần phải kiểm tra mức độ thích hợp của sản phẩm theo từng trường hợp.
CHÚ Ý
Hóa Chất Xây Dựng BASF cung cấp sản phẩm và hướng dẫn kỹ thuật nhưng không bao gồm trách nhiệm giám sát. Nên sử dụng sản phẩm theo sự chỉ dẫn của Hóa Chất Xây Dựng BASF, tuy nhiên phải tuân theo sự thay đổi, điều chỉnh của các chủ đầu tư, kỹ sư hoặc nhà thầu trong việc thi công vào từng môi trường ứng dụng thích hợp.
Tags: bảo vệ bề mặt bê-tông hoặc kim loại chống lại nhiều hóa chất ăn mòn, Bồn xử lý nước công nghiệp, Bồn xử lý nước thải, chống hoá chất, không chứa dung môi, lớp phủ cao cấp, Lớp phủ Epoxy hai thành phần, MASTERSEAL SP 120, mương thoát, ống cống thải, ống thoát
Posted in BASF - Chống thấm | Comments Off
